脫硫系統(tǒng)裝置易發(fā)生火災(zāi)應(yīng)該如何預(yù)防

脫硫塔在新建和改造過程中，要合理安排工期，避免交叉作業(yè)，嚴(yán)格控制質(zhì)量、安全和進(jìn)度，避免類似事故再次發(fā)生。

動火作業(yè)結(jié)束后，要對施工區(qū)域進(jìn)行火災(zāi)隱患檢查，及時(shí)清理雜物，并在現(xiàn)場留守兩小時(shí)以上。

三、吸收塔失火事故的原因分析

1.工程管理人員思想上不重視，管理上不到位。

在吸收塔進(jìn)行防腐襯膠之前，項(xiàng)目公司、監(jiān)理部以及施工單位的管理人員對襯膠防火工作的重要性認(rèn)識不足，思想上不重視，麻痹大意，沒有召開專題安全會議，沒有明確各自的安全責(zé)任，沒有制定防止火災(zāi)的安全措施。

2.人員安全意識淡薄。

項(xiàng)目公司、施工單位安全監(jiān)察人員和技術(shù)人員沒有對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和防火安全教育，施工人員防火安全意識淡薄，沒有掌握防火安全技術(shù)，不知道襯膠施工為什么要防火，怎樣才能防火。

3.襯膠施工區(qū)域沒有實(shí)行全封閉式隔離。

吸收塔周邊5m范圍，沒有實(shí)行嚴(yán)密的全封閉式隔離。周圍有動火作業(yè)，沒有采取有效隔離措施，致使明火與丁基膠水的揮發(fā)氣體接觸造成火災(zāi)。

4.作業(yè)人員或其他施工人員吸煙。

在襯膠禁火區(qū)域吸煙并且亂丟煙頭。點(diǎn)煙時(shí)的明火和亂丟煙頭引燃附近的易燃物品的火苗，與丁基膠水的揮發(fā)氣體接觸造成火災(zāi)。

5.吸收塔沒有采用防爆型照明燈和電器開關(guān)。

6.吸收塔內(nèi)通風(fēng)不良。

丁基膠水的揮發(fā)分子大量積聚，一旦遇到一點(diǎn)火星，就會產(chǎn)生爆燃。

7.吸收塔及煙道內(nèi)的腳手架鋪設(shè)竹跳板。竹跳板本身含有油質(zhì)并且成條狀，是易燃材料，容易在失火初期起到助燃作用。

8.在吸收塔煙道內(nèi)、外堆積待用物料。如果有易燃顆粒（如焊渣）落入堆積的物料中，且有一定的隱蔽性不宜發(fā)現(xiàn)，留下火災(zāi)隱患。

9.設(shè)備消缺時(shí)違章動火。

脫硫系統(tǒng)整套啟動試運(yùn)（或投產(chǎn)）后，設(shè)備安裝人員（或電廠檢修人員）進(jìn)行設(shè)備消缺時(shí)，不辦理動火證，沒有采取任何防火措施，違章進(jìn)行焊接或氣割作業(yè)，焊渣或明火引燃膠板（鱗片），造成火災(zāi)。

特別引起注意的是，大多數(shù)吸收塔失火事故是發(fā)生在消缺檢修人員撤離現(xiàn)場一段時(shí)間以后，并不是當(dāng)時(shí)發(fā)生的。這是因?yàn)楹冈涞侥z板夾縫里（開膠的地方）或者吸收塔的底板上，慢慢燃燒，引發(fā)大火。

10.設(shè)備消缺收工后，沒有斷開電焊機(jī)的電源。

消缺檢修的焊工，安全思想不牢，責(zé)任心不強(qiáng)，消缺工作完工后，沒有將電焊機(jī)的電源斷開，電焊機(jī)發(fā)熱或者一次電源接頭外露意外短路，造成吸收塔周圍易燃物品起火，從業(yè)引發(fā)吸收塔內(nèi)膠板燃燒。